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日立所有產(chǎn)品空壓機配件 日立（中國）有限公司產(chǎn)業(yè)機械系統(tǒng)部是日立產(chǎn)機系統(tǒng)株式會社在中國的銷售部門，負(fù)責(zé)銷售日立產(chǎn)機旗下的各種產(chǎn)品，并管理中國市場及提供機械的售前、售后服務(wù)。日立產(chǎn)機系統(tǒng)株式會社專業(yè)從事產(chǎn)業(yè)機械類產(chǎn)品的制造、銷售、保養(yǎng)、售后服務(wù)及系統(tǒng)工程等事業(yè)，2002年4月從日立制作所獨立出來。提供在工業(yè)用電機領(lǐng)域一直占領(lǐng)先地位的馬達、空壓機、噴碼機、電動葫蘆、變壓器、風(fēng)力水力機械、大型風(fēng)機盤管等產(chǎn)品；并利用產(chǎn)品及整體的技術(shù)能力給客戶提供一整套的系統(tǒng)組合方案。另一方面，我們也積極推進和擴大以節(jié)能、環(huán)保、高科技為主題的技術(shù)，及與此相關(guān)的通信、GPS、消臭系統(tǒng)等新事業(yè)。現(xiàn)在，日立的各種產(chǎn)業(yè)用機械活躍在中國的各個領(lǐng)域、諸多單位。

日立Vplus系列空壓機配件 作為變頻器生產(chǎn)商的日立，進一步推動了壓縮機與變頻器的最佳結(jié)合，完善了隨使用空氣量呈線性比例下降的消耗動力特性。此外，因?qū)崿F(xiàn)了較高的綜合效率，不再需要特殊電機，所以其維護變得更簡單。與壓縮機本身的高性能結(jié)合在一起，總體實現(xiàn)了最高層次的能源節(jié)約。與一般的吸入截流閥控制相比，可以節(jié)約電力30%～40%（使用空氣量比40～60%之時）。　以精確的壓力控制系統(tǒng)，將壓力變動范圍控制在±0.01MPa以內(nèi)。高效率地向使用機械提供需要的最佳壓力的空氣。并且壓力的最小設(shè)定單位為0.01MPa，可以大幅節(jié)省能源。使用變頻控制自動調(diào)整壓縮機的最高轉(zhuǎn)速，在降低使用壓力的情況下可以增加空氣量。可以運轉(zhuǎn)的低壓范圍也進一步加大。杰出的省電效果與以往一樣，但最高空氣量可增加6～14%（與舊有機種相比），可在0.44～0.83MPa（22～37kW時）壓力范圍內(nèi)實現(xiàn)精確壓力控制下的運轉(zhuǎn)，空氣量和壓力變得更加靈活。　即使是一定壓力控制的變頻控制機種，在低負(fù)載情況下的空載運轉(zhuǎn)或自動起動/停止時，壓力也會發(fā)生變化。HISCREWVplus以獨特的控制方式（專利）保證在上述情況時也能隨時維持高于設(shè)定壓力的運轉(zhuǎn)，是通過降低運轉(zhuǎn)壓力來節(jié)省能源的最佳方案。

日立S型M型空壓機配件 運用先進技術(shù)進一步完善日立獨創(chuàng)的Profile轉(zhuǎn)子齒形，從2000多種齒形中開發(fā)出最適合HISCREW2000系列的齒形。與舊有機種相比，其性能提高約3～5%。通過配備在S型、M型上的I式控制功能（加載、卸載容量控制）實現(xiàn)業(yè)界領(lǐng)先的節(jié)能效果。與以往一般的吸入截流閥+排放控制相比，可降低約23%的電力消耗。例如，使用空氣量比為40%時，一年節(jié)省的電費為：37kW機種高達約83萬日元（請安裝儲氣罐促進節(jié)電效果）。37kW機種年度消耗電費例（使用空氣量比為40%）

日立150kW Dual V型空壓機配件 以變頻變速機為主機，優(yōu)先運轉(zhuǎn)。 空氣量增加時起動定速機。 變速機通過轉(zhuǎn)速控制來吸收負(fù)載的變動。冷卻器 通過設(shè)置在左右防音隔板內(nèi)的清掃窗口，可以輕松地進行冷卻器的清掃作業(yè)。

日立2stage HISCREW系列空壓機配件 2-stage HISCREW系列在搭載新齒形轉(zhuǎn)子的同時，采用了獨創(chuàng)的2段式壓縮機主機。與舊有機種相比，在同樣的馬力下，排出空氣量增加了5%～7%。即使與同級別的其他噴油式或無油式機種相比較，也是頂級的高性能機器。不必每天排放冷凝水 標(biāo)準(zhǔn)配備自動調(diào)溫閥，將油分離器內(nèi)的溫度自動控制在不產(chǎn)生冷凝水的范圍內(nèi)。省掉了每天必須排放冷凝水的麻煩作業(yè)。不必更換電機軸承 采用獨創(chuàng)的懸垂結(jié)構(gòu)，電機中沒有軸承。因此不再需要更換軸承或補充潤滑脂。 大幅減少潤滑油的消耗量采用新開發(fā)的油分離器，使排出空氣中的油分降低至0.003cm3/m3（舊有機種的1/10），令大型噴油式螺桿壓縮機的面貌為之一新。在提供更加潔凈的壓縮空氣的同時，大幅簡化了潤滑油的補充作業(yè)。