截至4月底，河北鋼鐵集團唐鋼動力廠"對癥下藥"優化空壓機運行模式已經一個月，從運行情況來看，空壓機節電效果良好，預計年可降低電耗400多萬千瓦時，節約電費支出200多萬元。
面對嚴峻的市場形勢以及艱巨的挖潛增效任務，今年以來，該廠提出比去年再節電1000萬千瓦時的目標，并圍繞這一目標開展了一系列卓有成效的工作。該廠現有3座空壓機站，擔負著為唐鋼南區各生產廠供應干、濕壓縮空氣的任務。針對空壓機在運行過程中存在的電耗偏高問題，該廠成立技術攻關小組，自年初開始圍繞降低空壓機電耗開展專項攻關工作。在對3座空壓機站管網壓力、空壓機運行參數進行調查摸底，查找分析原因的基礎上，針對壓縮空氣管網壓力偏高問題，該廠與能源環保部、各生產廠溝通協調，制訂了一套科學合理的技改方案：將3座空壓機站空壓機排氣壓力設定值下調0.02MPa，使其達到0.67MPa左右，同時針對冷軋廠等生產用戶對壓縮空氣壓力值要求偏高的現狀，再增開冷軋空壓機站1臺干燥器，通過降低干燥器出口壓差達到提高供給冷軋廠壓縮空氣出口壓力的目的，確保滿足冷軋廠的生產需求。目前，該廠空壓機日耗電量已由過去的35萬千瓦時左右降至33萬千瓦時左右，同時每年還可節省上萬元空壓機油、濾芯等空壓機配件的費用。
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