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      空壓機(jī)配件彈性體制造過程通常以一批原料混合開始。然后混合物形成料帶或團(tuán)粒進(jìn)行貯存直到需要用時。下一階段通常是將坯環(huán)擠入一多腔模中，模中還放置了金屬元件。
模中的材料在受控高溫高壓下固化。卸下后模鑄的密封通常需要修邊或去毛刺。
    保持多腔體模中的腔體之間的緊密公差可能是困難的，它可導(dǎo)致成型密封的問題，可能由于模中的熱應(yīng)力和高壓作用變得更糟。模壓是一種選擇，但對于橡膠，比塑料所用設(shè)備費(fèi)用昂貴很多，通常也不經(jīng)濟(jì)。有些彈性體，尤其是氟化彈。眭體，在模中具有相對高的收縮率，在取得成型密封的緊密公差方面增加了困難.這些困難反映在橡膠o形圈標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收公差上。例如，英國標(biāo)準(zhǔn)BS1806中，3.53mm橫截面的典型中等尺寸0形圈截面上允許有±O,lmm的公差，大約是金屬元件上通常取得的公差的30倍左右。
    可以監(jiān)視彈性體復(fù)合材料的各種性質(zhì)以檢查已經(jīng)正確進(jìn)行的復(fù)合和硫化。這些包括硬度、抗拉強(qiáng)度、拉斷伸長率、壓縮永久變形及膨脹。    熱重分析是測量彈性體復(fù)合材料中退化過程開始的一種現(xiàn)代方法。當(dāng)溫度在-受控環(huán)境中持續(xù)升高時，在一專用設(shè)備中監(jiān)視一小樣的重量。記錄的重量一時間曲線上的步驟表明不同退化模式的開始，代表復(fù)合材料的特征。這對理解材料的行為是有用的，并可能協(xié)助更具體的試驗(yàn)臺試驗(yàn)計劃；它還是評價成品一致性的一種手段。一個限制是有些化學(xué)過程可能需要比該過程所允許的時間更長，幾星期，而不是幾分鐘或幾小時。
    顯然，許多因素影響空壓機(jī)配件彈性體復(fù)合材料的性質(zhì)，因此，不同來源的規(guī)格可能變化很大：來自不同制造商的名義上等效的材料很少等同。此外，制造期間較差的過程控制甚至對同一來源也可導(dǎo)致明顯的批與批的不同。這強(qiáng)調(diào)了當(dāng)為關(guān)鍵應(yīng)用采購彈性體時，對制造質(zhì)量控制應(yīng)給予必要的特別注意。http://www.prucebear.com   尚科空配網(wǎng)