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出口空氣壓縮機客戶關注問題什么樣的問題?

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出口空氣壓縮機客戶關注問題什么樣的問題?

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出口空氣壓縮機客戶關注問題什么樣的問題?

原標題:   出口壓縮機客戶關注問題思考與探究

前言

  隨著技術以及產品制造水平的快速提高,以及梅外市場的逐步擴大,國內出口項目日益增多。作為出口產品,顧客對質量檢驗和控制管理過程中的要求與國內產品相比有很大差異。本文結合己完成和正在進行的多個出口項目執行中的真實案例(見下表),從產前材料檢驗,制造中見證點檢驗、試驗用測量設備管理,完工檢驗資料提供等幾個方面來談談顧客關注的問題,以及我們對其思考和解決方案的探索。
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┃    近三年國內出口的大型空氣壓縮機組┃
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┃出口地域  ┃    產品類別              ┃    裝置規模      ┃
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┃          ┃軸流壓縮機、高爐煤氣透平  ┃    2200m3高爐    ┃
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┃  南亞    ┃    高爐煤氣透平          ┃    4019m3高爐    ┃
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┃          ┃    離心鼓、壓風機        ┃    80萬t/a尿素   ┃
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┃  東亞    ┃    高爐煤氣透平          ┃3200,5500m3高爐  ┃
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┃          ┃    高爐煤氣透平          ┃    3200m3高爐    ┃
┃  歐洲    ┃                          ┃                  ┃
┃          ┣━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫
┃          ┃    高爐煤氣透平          ┃    4657m3高爐    ┃
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    項目質量控制過程中顧客關注的問題
    1.材料檢驗
    材料是產品可靠性的重要保證。
    產品中無論是直接出口還是間接出口,產前質量控制中材料檢驗一直是顧客關注的重點,涉及材料牌號、材料檢驗、特殊檢驗人員資質等方面。
    1)材料牌號的確認
    出口產品材料執行的標準因出口地域不同而不同。例如,歐洲的某項目要求EN(歐洲標準)和DIN(德國國家標準)。南亞的某項目采用ASME(美國機械工程師協會>、ASTM(美國試驗材料學會)、ISO(國際標準)。而我們國家機械行業執行的大多是JB(機械部標準),或GB(國家標準)。雖然GB和JB大多數是等同采用ISO標準。
    國外標準與國內標準相比,材料的物理性能和化學成份沒有太大差別,但是標準名稱和材料牌號不同。雖然國內外常用牌號有對應,但用戶只認可國外標準的牌號。在南亞某項目上就出現這樣的案例,例如合同技術協議要求離心鼓風機機殼材料牌號為316L,對應的國產牌號為OOCr17N114M02;油站上冷卻器簡體材料牌號為304,對應的國產牌號為OCr18N19。對于材料標準國際牌號的限定,空氣壓縮機風機主機原材料廠家提供的合格證和該項目多家外配套廠襄材料證明全部不合格。原來執行的JB標準在合格證中需要變更為ASTM標準。
    2)材料檢驗執行標準
    材料檢驗是指材料的無損檢驗、物理性能和化學成份檢驗。無損檢驗按檢驗方法分滲透探傷(PT)、超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)和射線探傷(RT)。尤其是無損檢驗的方法和執行的標準外方非常關注。例如在201 0年完成的出口歐洲某項目中主要零部件材料3.2證書執行EN10204,主軸的UT的檢測標準執行DIN EN10228-3.主軸的PT的檢測標準執行DIN EN1289,葉片^IT檢測標準執行DIN EN10228-1。在目前正在執行的中東某項目合同要求主要零部件的材質按ASTM。
    3)材料檢驗人員資質
    理化檢驗人員資質,尤其是無損檢驗人員資質外方都要查看,確認是否滿足國際標準IS09712的要求。而國家標準GB/T9445-2008《無損檢測人員資格鑒定與認證》是等同采用IS09712:2005,然而在2010年以前的資質證書上只寫國家標準,所以用戶不認可,需要相關標準管理部門出具標準等同聲明。201 0年之后考取的證書上用注釋的方式對GB/T9445-2008等同于IS09712:2005進行了說明,方便了與外方的溝通。
    2.制造過程中見證點檢驗
    見證點檢驗是出口項目生產制造質量控制過程中顧客關注的另一個重點。
    1)見證點檢驗內容
    壓縮機主要零部件葉片、主軸、機殼、軸承箱的物理性能和化學成份試驗;機殼水壓試驗、氣密性試驗;轉子高速動平衡;總裝完成后的整機試車。以上檢驗外方都會去現場見證,確認合格并在相關檢驗報告上簽字。
  2)試驗用測量設備管理
  見證點檢驗顧客不僅關注試驗本身,還關注試驗用測量設備是否處于受控狀態。例如在已完成的出口南亞某公司的多臺產品和正在執行的歐洲某項目,外方在見證機殼水壓試驗時,要求提供所用壓力表的合格證書;試車時要求提供測振二次儀表的合格證書。這些都涉及到日常生產中測量設備的管理。
  3)標識標記
  在出口歐洲某項目的見證點檢驗過程中,外方對零部件標識標記特別重視,要求材料認證的零部件其標識標記中必須有第三方檢驗機構工程師的代碼號,并且對制造過程中標識標記移植要有記錄,打標識標記的操作者應有相應的資質并經第三方檢驗機構認可,操作者需在記錄上簽名。
    3.項目檢驗資料準備和提供
    1)檢驗資料內容
    出口項目檢驗資料內容,一般包括QAP、主要零部件的材質檢驗報告、加工尺寸記錄、殼體耐壓試驗報告、轉子高速動平衡報告、整機試車報告、油漆厚度檢驗報告、材料檢驗人員資質證書等。而出口歐盟產品還要求提供制造過程中的相關檢驗、試驗文件和程序。當然以上資料必須是英文的。
    2)檢驗資料格式
    資料格式要求主要和采用的標準有關,同時也因出口國家而異。一般外方會對資料格式提出要求或給出格式模板供參考。南亞某公司的多個項目都是按外方的模板提供,目前正在執行的中東某項目要求資料按ASME標準格式提供。
    3)檢驗資料提供
    一般如果中方是項目總成方,外方要求空氣壓縮機和外配套的資料匯總在一個文件中提供,文件封面、目錄、正文內容、格式體現出是一個項目。因此項目前期如呆在這方面不溝通好,完工后資料整理工作非常繁雜,而且經常有外配套廠家不按要求的格式和內容提供英文報告。己執行完的南亞某項目就是這樣,因產品銘牌、指示牌、資料、合格證等不是中英文對照形式,電機、油站、盤車機構、齒輪箱、進口調節閥等外配套產品最少8家主要供貨廠家參與了整改,更換了大大小小近百個標牌。
    問題思考及解決方案探索
    出口是一種國際貿易行為,產品制造、檢驗的標準自然應與國際接軌,項目的檢驗技術和管理工作是系統性工作,既要滿足項目控制要求,同時要兼顧成本控制,尤其要突破貿易中技術標準壁壘。這些,在面對外方的每一次產品檢驗中,都會深有體會。
  1.問題思考
  (1)對國外標準的學習理解
  己完成的和正在執行的出口項目,我們體會最深的是“一流企業玩標準”這句話。無論是項目前期的QAP溝通、確認,還是制造中的見證點檢驗,以及完工后的資料提供,問題源頭都是對標準的理解和執行,外方要求的無論是EN、DIN標準還是ASME、ASTM標準是很正常的。這就決定我們需要系統性理解,探索并彌補我們的不足。
    (2)溝通障礙
    出口項目檢驗尤其是見證點檢驗我們直面以對的是外方用戶,由于不同國家文化、思維方式的差異,語言不通,要想達到有效溝通并不是件容易的事。尤其是檢驗技術方面、主觀性判斷問題等,沒有統一標準,溝通成為最有效的解決方式,才能做到求同存異,可以有分歧,但是不能存在任何疏漏,不能無標準規范。
    2.解決方案需探索搭建與外方的有效溝通的平臺
    1)對于標準,需要將此作為課題系統的研究。結合海外發展戰略、行業特點和產品種類,有針對性研究EN、DIN、ASME、ASTM、API等國際慣用的和承認的涉及設計、制造和檢驗的國外標準與ISO標準的對應關系和區別。如呆沒有等同的,它與我們目前執行的JB、GB或者廠標區別在哪,是高于國外標準還是等同還是低于,具體是技術要求還是檢驗方法還是人員資質等。避免項目執行時對標準模糊不清。同時我們有必要掌握潛在的貿易壁壘,可能表現在區域性的標準上。
    2)對于溝通,我們必須細化項目管理,涉及到從貿易到產品交貨的諸多環節,必須有章可循。例如出口德國項目,CE認證公司和用戶對零部件標識標記特別重視,要求材料認證的零部件其標識標記中必須有SGS檢驗工程師的代碼號,并旦對制造過程中標識標記移植要有記錄,打標識標記的操作者應有相應的資質并經SGS認可,操作者需在記錄上簽名。而國內對此沒有相關的發證機構和資質要求,鉗工的等級證書用戶不認可。
    3)對于參與項目執行的人員資質,我們需要系統規劃人員,涉及到設計、管理、質量控制、特種作業等,并應考慮出口產品對人員資質國際化的要求。這都是產品過程控制關注的重點。
  結語
  總體看來,我們在出口空氣壓縮機項目質量檢驗和控制管理方面基本滿足用戶主體要求,項目的執行給了我們很多啟示,尤其在整個系統控制。問題就是資源,用戶關注的也正是我們行業需要努力加強的和努力的方向。掌握標準是關鍵,學習和理解國外標準與國際、國內標準的異同,知己知彼才能與外方有效溝通,保證項目順利執行。
 
 
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