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 從名字上看，該種空壓機的特征是只有一個螺桿轉子。但實際上，單螺桿空壓機卻有三根旋轉軸，即由一個螺桿轉子和兩個與螺桿轉子垂直的行星齒輪組成。由于其存在以下幾個在工業上難以解決的問題而使得其一直沒有得到大規模的推廣。

（1）運動部件較多。單螺桿空壓機油三個旋轉軸，而且螺桿和行星齒輪的剛性相差較大，運動中易變形不均勻，因而相互嚙合精度難以保證，所以容積效率較低。在目前市場上銷售的單螺桿壓縮機中行星齒輪均采用非金屬材料，耐磨性較大差，在高速工作過程中，由于磨損較大，造成內泄漏增大，因而工作一段時間后流量有較大衰減。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證，還會造成整機設備的機械穩定性降低，限制了它的使用范圍。

（2）行星齒輪的材料有待進一步改善。行星齒輪作為單螺桿空壓機的核心部件之一，其主要作用是起密封作用。如果選用鋼制的行星齒輪，由于鋼材膨脹系數大，膨脹量大，所以必須在行星齒輪與螺桿間留較大的間隙，不但泄漏多、效率低，而且容易咬死造成重大故障。如果采用復合材料，雖然可以解決上述問題，但由于目前的復合材料強度低、耐磨性差，在運轉過程中的剪切力和機械摩擦的作用下，不僅很快就會損壞，造成內部泄漏增大，效率下降，而且維修頻繁，增大維護人員勞動強度和維修成本。

（3）單螺桿型線有待進一步的優化。常規型線轉子截形為圓、單頭，工藝較成熟生產成本低；螺桿新型線轉子截形是類橢圓、雙頭，新型線轉子高效、省材，而且可提高泵的效率和壽命，但加工精度高、生產成本高。