空壓機潤滑油流程說明
空壓機油氣桶內(nèi)之壓力,將油氣桶內(nèi)的潤滑油壓出,經(jīng)油冷卻器,油過濾器除去雜質(zhì)顆粒,然后分成兩路,一路從機體下端噴入壓縮室,冷卻壓縮氣體;另一路通到機體兩端,潤滑軸承組,而后各部分的潤滑油再聚集于壓縮室底部,由排氣口排出。與油混合的壓縮空氣排入油氣桶后,絕大部分的油沉淀于油氣桶的底部,其余的含油霧空氣再經(jīng)過油細分離器,進一步濾下剩余的油,并參與下一個循環(huán)。
空壓機油路主要部件功能說明--溫控閥
溫控閥的主要功能是通過控制噴入機頭的潤滑油濕度來控制壓縮機的排氣溫度,以避免空氣中的水汽在油氣桶內(nèi)凝結(jié)而乳化潤滑油。剛開機時,潤滑油溫度低,溫控閥關(guān)閉,冷油不經(jīng)過冷卻器而直接噴入機體內(nèi)。若油溫升高到70℃以上,則溫控閥逐漸打開至油冷卻器的通路,至76℃時全開,此時油會全部經(jīng)過油冷卻器冷卻后再噴入機體內(nèi)。
空壓機油細分離器
空壓機油細分離器濾芯采用多層細密的特種纖維制成,壓縮空氣中所含霧狀潤滑油經(jīng)過油細分離器后幾乎可被完全濾去,油顆粒大小可控制在0.1μ m以下,含油量則可小于3PPM。
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