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四川省達(dá)州市燃?xì)饪偣�司北外壓縮天然氣加氣站于2002年11月投產(chǎn)，其使用的空壓機(jī)為自貢通達(dá)機(jī)器制造有限公司生產(chǎn)的L-8.3/3-250天然氣空壓機(jī)，共3臺(tái)，每臺(tái)壓縮天然氣500Nm3/h，空壓機(jī)的碳鋼冷卻器采用自來(lái)水循環(huán)水冷卻，冷卻器長(zhǎng)期運(yùn)行后其內(nèi)部均有不同程度的水垢生成。為了保障機(jī)組的連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行，我們每年對(duì)冷卻器進(jìn)行二次化學(xué)清洗，除去冷卻器中的水垢，但到在運(yùn)行3年后的7月按常規(guī)化學(xué)清洗冷卻器后，在一周后冷卻效果又變差，各級(jí)溫度超標(biāo)嚴(yán)重。之后又進(jìn)行了一次化學(xué)清洗可是在一周后冷卻效果又變差了。而廠家建議我們更換三臺(tái)空壓機(jī)各級(jí)碳鋼冷卻器為不銹鋼冷卻器總共12個(gè)，共需40余萬(wàn)元。
針對(duì)此案例，我仔細(xì)分析，找到了問(wèn)題原因：
    碳鋼列管冷凝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中循環(huán)水的含有大量的腐蝕產(chǎn)物、塵土、懸浮顆粒和各種微生物，這些物質(zhì)的存在會(huì)引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類(lèi)、菌泥）繁殖等問(wèn)題，特別是在循環(huán)冷卻水的工作溫度下，微生物裂殖繁衍快、生長(zhǎng)旺盛，可形成很大的群體，形成微生物粘泥的污塞。這些污垢大大降低冷卻器熱交換效率；阻塞了冷卻器；提高了循環(huán)水泵壓，大大減少循環(huán)水流量；覆蓋在金屬表面，形成差異電池，加速設(shè)備的腐蝕；牢固附著于管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化。而促使污垢能在短短一周內(nèi)迅速形成原因有兩個(gè)：一是經(jīng)過(guò)3年的使用和多次的化學(xué)清洗使冷卻器內(nèi)列管表面極為粗糙，特別是列管之間的空隙中被污垢占據(jù)后，往往化學(xué)清洗就清洗不徹底，而污垢很容易在這兩個(gè)地方沉積下來(lái)。二是冷卻器為管殼式流程，水走管外，氣走管里，成直立安裝，從底部進(jìn)水，從頂部出水，這樣一來(lái)，比水稍重的各種污垢在冷卻器中沉積下來(lái)，使得冷卻器換熱性能迅速變差。為證實(shí)這點(diǎn)，我們關(guān)閉水泵，打開(kāi)其中一個(gè)冷卻器底部循環(huán)水閥門(mén)，開(kāi)始時(shí)流出清澈的水，但到后來(lái)流出的就是黃褐色含大量雜質(zhì)的污水。
    原因找到后，很快，我們制定了處理方案：
    1、對(duì)冷卻器進(jìn)行不拆卸逐一震蕩沖洗。先將所有冷卻器全部底部水循環(huán)閥門(mén)關(guān)閉，再?gòu)睦鋮s器頂部灌入清水，打開(kāi)要清洗的一個(gè)冷卻器底部閥門(mén)讓水流出，與此同時(shí)用橡膠大錘或木錘對(duì)冷卻器外部給予敲打，并不斷變換敲打位置，這時(shí)從冷卻器流出大量黃褐色的污水，里面有夾雜很多絮狀物和銹渣，大概20分鐘后水變清澈了，清洗完成，換下一個(gè)冷卻器進(jìn)行。如果不對(duì)冷卻器進(jìn)行敲擊、震蕩，我們發(fā)現(xiàn)只是開(kāi)始能沖出一些雜質(zhì)，但一會(huì)兒水就清澈了，不能將大量污垢沖出，所以對(duì)冷卻器的適當(dāng)敲擊是沖洗的關(guān)鍵，力量適中而且要變換到各個(gè)位置進(jìn)行敲打。等將三臺(tái)空壓機(jī)12個(gè)冷卻器清洗完成后排污口出堆滿了大量固體顆粒和銹渣。重新連接冷卻器開(kāi)機(jī)運(yùn)行，我們驚喜地發(fā)現(xiàn)冷卻器換熱效果變好了，各級(jí)排氣冷卻后溫度回到30℃以?xún)?nèi)，清洗達(dá)到了意想不到的效果，取得了成功。
    2、為防止運(yùn)行一段時(shí)間后污垢聚集，我們定期改變循環(huán)水流方向：從下底部出水，從頂部入水，并在低點(diǎn)設(shè)置排污口，讓水流自動(dòng)把污垢沖走，不讓其聚集。
    3、 為防止循環(huán)水中生成CaCO3和Mg CO3等水垢，之后一個(gè)月，我們又安裝了全自動(dòng)軟水器，選擇標(biāo)準(zhǔn)是自動(dòng)化程度高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定的軟水器。
    在隨后的幾年時(shí)間里，我們?cè)贈(zèng)]有對(duì)冷卻器進(jìn)行一次化學(xué)清洗，用這種方案清洗過(guò)4次，各級(jí)排氣冷卻后溫度均在清洗后恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。這樣大大延長(zhǎng)冷卻管的使用年限，極大的降低運(yùn)行、維護(hù)成本。實(shí)踐表明，我們這套清洗方案效率高、效果好、簡(jiǎn)單實(shí)用。