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空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。
切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

 三、排放冷凝水
　　空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：
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　--- 造成壓縮機主機潤滑不良；
　--- 油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；
　--- 引起機件銹蝕。
　因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法：
　　應(yīng)在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。
　① 擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
　② 緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。
　③ 擰上球閥前螺堵。 四、安全閥：
　　安全閥在整機出廠前已調(diào)定，我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧影踩�部門或本

公司維修人員指導(dǎo)下進行，否則對因此而引起的一切后果，本公司概不負(fù)責(zé)。 五、維護工作建議：
對一般用戶，我們提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。
① 每周：
　a. 檢查機組有無異常聲響和泄漏；
　b 檢查儀表讀數(shù)是否正確；
　c. 檢查溫度顯示是否顯示正常。
② 每月：
　a. 檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；
　b. 排放冷凝水。
③ 每三個月：
　a. 清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵；
　b. 加注潤滑油于電動機軸承上；
　c. 檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象； pf168.com
　d. 檢查電器元件，清潔電控箱。 六、壓縮機補油
　　在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時補充潤滑油，方法是：
① 停機等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。
② 打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。
③ 本機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。